其工作过程是经絮凝处理后的污泥进入污泥布料机构后，首先经重力脱水区、这一段为较长的水平运动段和很小角度的上升段；滤浆在滤带上随滤带一起运动，在重力作用下，自由水与絮团分离，脱除滤浆中大部分的自由水，滤浆基本失去流动性。然后进入楔形空间由小到大，后两滤带合拢，使夹在滤带中间的滤浆受到的挤压力逐步加大，水分不断地从滤浆中排出。此时泥浆已失去流动性，为下一步进入压榨脱水区做好准备。压榨脱水区的压榨辊按直径由大到小顺序排列，滤浆受到的压榨力由小逐渐增大。经数个呈S形排列的压榨辊对滤饼的压榨、错水剪切后，滤浆脱去大部分的饱和水，完成对污泥的脱水。滤带经过卸料装置后，泥饼被刮刀从滤袋上刮落。上下滤带经清洗再生后重新返回重力脱水区，完成下一步污泥水循环。

1、设计说明：采用新型压滤工艺设计，集浓缩压滤与对辐压榨于一体的脱水结构，重点在浓缩工艺和压滤工艺有较大的技术提升，配备了独立的浓缩机、增加了一条网带、投产运行效果良好，深受用户好评。
2、功能特点：处理量比普通机大1.5倍左右，滤饼含水率比普通机型小10%以上。
3、管理方便，维修简单。
4、可连续工作，人工强度、成本低。
带式污泥脱水机污泥处理设备价格

调试安装和使用维护：

正确地选用滤布。

即要考虑压滤机滤液的澄清度又要兼顾到过滤的效率。所以每次工作结束后，必须给带式压滤机清洗一次滤布，使布面不要留有残渣。滤布变硬了要进行软化处理，如果有损坏应及时地修复或更换滤布。

第二、当电器控制系统出现故障时，首先切断电源，停机修复或者更换元件。定期对电器进行绝缘性能测定。

第三、定期检查滤板的密封面，并清除密封面上的残渣，以免工作时引起漏浆、漏液。注意保护密封面，不要发生碰撞，放置时以立着为较好的，这样可减少变形。

第四、如液压缸出现故障或者发生泄漏，请参教液压缸示意图，拆卸后更换○形密封圈和组合垫圈。

第五、过滤料液的温度小于额定温度，一般＜100℃，料液中不得混有易堵塞进料口的杂物和坚硬物，以免损坏滤布。

第六、新机器安装使用一个月后应换油，*清洗油箱。以后，六个月对油箱进行一次清洗，并更换油箱内的液压油，液压油应符合要求。油面位于液位线中央偏上。

第七、料液、洗涤水等阀门请按操作程序开、关，切勿混用。

第八、保持机器和周围环境的洁净。
及时清除机器上残留滤液、滤饼。活塞杆定时涂抹润滑油脂。

第九、工作结束之后，要及时并且尽可能地放尽管道内的剩余料液。