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双网带式脱水压滤机定制价格
一、经常检测带式污泥脱水机的出泥效果,如发现分离液(或滤液)浑浊,泥饼回收率下降沾网严重,应及时分析故障原因,采取针对性措施予以解决.
二、经常观测气控压压力表工作状态,若压力表指针运行不稳定,应及时分析情况或立即停机检查排除故障以免造成更大的损失.
三、经常观察带式污泥脱水机纠偏装置的运行状况,针对不正常现象,采取措施,保证上下滤网完整重叠左右误差不超过五厘米,滤网离辊轮一侧不要太近以免损坏滤网.
四、每天应保证带式污泥脱水机的足够冲洗时间,当带式污泥脱水机停机时,机器内部(滤网)及周身要冲洗干净,保证清洁,降低污泥腐蚀.否则积泥干后冲洗非常困难,会影响使用效果及设备外观.
五、按照带式污泥脱水机操作说明书的要求,经常做好观察和机器的检查维护.
六、经常注意给带式污泥脱水机各部位轴承添加润滑油延长轴承使用寿命,必要时予以更换.
七、及时发现带式污泥脱水机进泥中泥中砂粒、铁钉防止异物对滤带的破坏,损坏严重时应及时修补保证出你效果.
八、操作人员应作好带式污泥脱水机的工作记录,以备交接换班时操作人员了解上一般设备运行情况.
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工作原理
带式压榨过滤机脱水过程可分为预处理、重力脱水、楔形区预压脱水及压榨脱水四个重要阶段。
1.1预处理阶段:
被絮凝的物料逐渐加到滤带上,使絮团之外的自由水,在重力作用下与絮团分离,逐渐使污泥絮团的水份降低,流动性变差。因此,重力脱水段的脱水效率的高低取决于过滤介质(滤带)的性质、污泥的性质及污泥的絮凝程度。重力脱水段去除了污泥中很大一部分水份。
1.2楔形预压脱水阶段:
污泥重力脱水之后,流动性明显变差,但仍难满足压榨脱水段对污泥流动性的要求,因此,在污泥的压榨脱水段和重力脱水段之间,加了一个楔形预压脱水段,污泥经该段的轻微挤压脱水,脱除其表面的游离水,流动性几乎*丧失,这样就保证了污泥在正常情况下不会在压榨脱水段被挤出,为顺利地进行压榨脱水创造条件。