叠螺式污泥脱水机*活动中

化工废水处理的特点 化工厂处理废水针对性都相对较强，技术也极为复杂、多变。在日常的化工厂处理技术中如下：对于化工废水中的重金属、油体等有害的分离，常采用隔油、沉淀、混凝、膜过滤、重力过滤、活性炭吸附、离子交换、臭氧氧化、电解等特殊技术；在化工废水处理中也往往会用到氧化、水解酸化、纯氧曝气、表面曝气、厌氧和好氧活性污泥法等生化技术。现如今，化工厂习惯上按照工作原理来对处理技术进行划分，主要分为四大类别：物理法、化学法、物理化学法以及生物法。由于化工废水中拥有各种不同类型的污染，不能单单靠一种处理，为了将所有污染全部去除，必须选择多种处理技术相结合的。结合多种处理来有效合成新的处理工艺，达到的预期要求的处理效果。

工艺技术说明

1、浓缩:当螺旋推动轴转动时，设在推动轴外围的多重固活叠片相对移动，在重力作用下，水从相对移动的叠片间隙中滤出，实现快速浓缩。

2、脱水:经过浓缩的污泥随着螺旋轴的转动不断往前移动;沿泥饼出口方向，螺旋轴的螺距逐渐变小，环与环之间的间隙也逐渐变小，螺旋腔的体积不断收缩;在出口处背压板的作用下，内压逐渐增强，在螺旋推动轴依次连续运转推动下，污泥中的水分受挤压排出，滤饼含固量不断升高，终实现污泥的连续脱水。

3、自清洗:螺旋轴的旋转，推动游动环不断转动，设备依靠固定环和游动环之间的移动实现连续的自清洗过程，从而巧妙地避免了传统脱水机普遍存在的堵塞问题。

叠螺式污泥脱水机*活动中

叠螺式污泥脱水机三大优势：

1.节能原理设计，体积紧凑，工作可靠性强，使用寿命长，可保持常年长期连续运行。
2.自动化程度高，操作方便，可根据用户需求添加自控系统，实现全自动无人运行，且对有毒害的污泥可以实现无二次污染的脱水。
3.脱水效率高，可达约75%-85%，能耗低，采用全不锈钢材质，耐腐蚀性强。

叠螺式污泥脱水机适用于市政污水、食品、饮料、化工、皮革、造纸、印染、制药、酒厂等行业的污泥处理，它采用了多重叠片螺旋压滤方式（是离心式和挤压的结合体），螺旋增力脱水的原理，通过螺杆直径和螺距变化产生的强大挤压力，以及游动环和固定环之间的微小缝隙，实现了对污泥进行挤压脱水的一种新型固液分离设备。解决了传统的污泥脱水机设备易堵塞、低浓度污泥难处理及含油污泥、能耗高、操作复杂等技术问题，实现了高效节能的脱水目标。