小型污水处理一体化设备多少钱

在缺氧阶段，反应器中的溶解氧控制在0.5mg/l左右；在好氧阶段，反应器中的溶解氧控制在2mg/l以上。以达到去除有机物和反硝化脱氮的目的。缺氧阶段废水中的NO2--N和NO3--N通过异养型兼性厌氧反硝化菌将其作为电子受体，以有机碳为电子供体和营养源的反硝化反应，将其变为N2从废水中脱除，从而实现脱氮的目的。

污水经过生化处理去除有机物之后，再进入MBR膜反应器进行深度处理。膜-生物反应器(Membrane-Bioreactor，MBR)技术是现代膜分离技术和传统污水生化处理技术有机结合后形成的污水处理新技术，又称“膜分离活性污泥法"。 膜-生物反应器MBR技术可大大提高生化处理的效果，处理效率会更高，出水品质会更好。一方面，膜-生物反应器利用高效的膜分离技术将生化反应池中的活性污泥和大分子有机物等截留住，留在生化池中继续生化，可以灵活提高生化反应池中的活性污泥浓度，这样可以方便地对难降解的物质进行不断反应、降解，使降解污生物反应器中的膜分离组件的高过滤精度，保证了出水清澈透明，大大提高了系统的固液分离能力。

小型污水处理一体化设备多少钱工艺特点
根据以上对生物脱氮基本流程的叙述，结合多年的焦化废水脱氮的经验，我们总结出(A/O)生物脱氮流程具有以下优点：
(1)效率高。该工艺对废水中的有机物，氨氮等均有较高的去除效果。当总停留时间大于54h，经生物脱氮后的出水再经过混凝沉淀，可将COD值降至100mg/L以下，其他指标也达到排放标准，总氮去除率在70%以上。
(2)流程简单，投资省，操作费用低。该工艺是以废水中的有机物作为反硝化的碳源，故不需要再另加甲醇等昂贵的碳源。尤其，在蒸氨塔设置有脱固定氨的装置后，碳氮比有所提高，在反硝化过程中产生的碱度相应地降低了硝化过程需要的碱耗。
(3)缺氧反硝化过程对污染物具有较高的降解效率。如COD、BOD5和SCN-在缺氧段中去除率在67%、38%、59%，酚和有机物的去除率分别为62%和36%，故反硝化反应是为经济的节能型降解过程。
(4)容积负荷高。由于硝化阶段采用了强化生化，反硝化阶段又采用了高浓度污泥的膜技术，有效地提高了硝化及反硝化的污泥浓度，与国外同类工艺相比，具有较高的容积负荷。
(5)缺氧/好氧工艺的耐负荷冲击能力强。当进水水质波动较大或污染物浓度较高时，本工艺均能维持正常运行，故操作管理也很简单。通过以上流程的比较，不难看出，生物脱氮工艺本身就是脱氮的同时，也降解酚、氰、COD等有机物。结合水量、水质特点，我们推荐采用缺氧/好氧(A/O)的生物脱氮(内循环)工艺流程，使污水处理装置不但能达到脱氮的要求，而且其它指标也达到排放标准。

1.设备以生化处理为核心，集生化处理、沉淀、膜过滤、加药、消毒等单元处理为一体，处理水质好。
2.各单元组成可按项目要求设计规划。
3.设备采用地埋式安装，不占用地表面积，不需采暖保温，地表可做绿地或硬化广场使用。
4.地埋恒温的特点，有利于确保生化反应处理过程的稳定性和效果。
5.设备可根据设定的工艺流程控制模式实现全自动运行。