叠螺式污泥压滤机污泥脱水设备工艺流程

叠罗式污泥脱水机属于螺旋压榨脱水机，可以减少沉淀池及污泥浓缩池，节约污水站建设成本。叠罗式污泥脱水机巧妙运用多重环片自动清洗过滤技术代替了传统滤筛过滤，自身清洗过滤技术确保脱水机连续稳定的泥水分离效果，通过螺杆直径和螺距变化产生的强大挤压力，以及游动环与固定环之间的微小缝隙，实现对污泥进行挤压脱水，是一种新型的固液分离设备。

1.脱水机的主体是由固定环和游动环相互层叠，螺旋轴贯穿其中形成的过滤装置.前段为浓缩部，后段为脱水部。

2.固定环和游动环之间形成的滤缝以及螺旋轴的螺距从浓缩部到脱水部逐渐变小。

3.螺旋轴的旋转在推动污泥从浓缩部输送到脱水部的同时，也不断带动游动环清扫滤缝，防止堵塞。

4.污泥在浓缩部经过重力浓缩后，被运输到脱水部，在前进的过程中随着滤缝及螺距的逐渐变小，以及背压板的阻挡作用下,产生极大的内压容积不断缩小，达到充分脱水的目的。

叠螺式污泥压滤机污泥脱水设备工艺流程

特点：
1、污泥脱水机工作周期短，效率高：高压挤压，可以大大减少在蛋糕中的水含量在一个短的时间内，
2、污泥脱水机运行成本低：全自动化控制程序。这隔膜压滤机可无人值守，节约运营成本。
3、污泥脱水机操作简单：采用清洗装置上，有几个动作和与汽车板移机同步。可以根据需要设置的洗涤循环（现场可调节）
4、污泥脱水机低功耗：隔膜压榨功能，在很短的时间来完成这个过程，节省功耗。
5、污泥脱水机广泛的应用：耐腐蚀性强，基本适用于所有固液分离项目
6、叠螺式污泥脱水机高压压缩：TPE的弹性体使过滤板具有良好的质量，并可以达到最大的压力过滤器25（MPA），使水分含量大大降低，节省干燥成本和提高产量。
7、自动滴盘：滴水托盘，也可以根据客户的需求和自动启闭添加可以由PLC系统控制。

叠螺式脱水机遵循了力水同向、薄层脱水、适当施压及延长脱水路径等原则，解决了前几代污泥脱水设备易堵塞、无法处理低浓度污泥及含油污泥、能耗高、操作复杂等技术难题，实现了高效节能的脱水目标。脱水机可在全自动运行的条件下，实现高效絮凝，并连续完成污泥浓缩和压榨脱水工作，最终将收集的滤液回流或排放。