全自动板框压滤机处理效果好

    板与框相间排列而成，在滤板的两侧覆有滤布，用压紧装置把板与框压紧，即在板与框之间构成压滤室。在板与框的上端中间相同部位开有小孔，压紧后成为一条通道，加压到0.2~0.4MPa的污泥，由该通道进入压滤室，滤板的表面刻有沟槽，下端钻有供滤液排出的孔道，滤液在压力下，通过滤布、沿沟槽与孔道排出滤机，使污泥脱水。国内外已开发出自动化的板框压滤机。板框压滤机比真空过滤机能承受较高的污泥比阻，这样就可降低调理剂的消耗量，可使用较便宜的药剂（如FeSO4•7H2O）。当污泥比阻为5×1011~8×1012m/kg时，可以不经过预先调理而直接进行过滤。其泥饼产率和泥饼含水率，应根据试验资料或类似运行经验确定。泥饼含水率一般可为75%~80%。

压滤机的操作可分为4个阶段：

    *阶段（进料期）。随着进料泵的开启，压滤机工作空间内的物料从零开始逐渐增大，压力从零逐渐增加，直至物料充满工作空间。

    第二阶段（过滤期），压滤机的工作空间已经填充有浆料。在泵的压力下，材料介质中的水通过滤布挤出，压力相对平稳地上升。

    第三阶段（保持期），压滤机的工作空间填充有材料，并且没有过滤掉大量的水。将材料压成饼状并满足材料的水分含量。

    第四阶段（卸载期），打开板框架以移除材料。

    工作具体流程为：
从鸡舍集中的猪粪，经过栏污栅、沉沙池到达集粪池，在集粪池通过搅拌系统的搅拌，使粪水搅拌均匀，污粪达到一定液位高度后，搅拌电机先开始工作，然后污水泵工作，将污粪输送到鸡粪固液分离机的粪水过渡箱，污粪流经水切网，大量的水分通过水切网过滤分离，污粪实现固液初步分离，液体通过管道输送到调节池或沼气池；初步分离后的污粪进入挤压装置，进一步有效分离；调节池的液体经过兼气池、曝气池、沉淀池后基本达到排放标准。

COD
工业污水中的有机物种类繁多，成分也非常复杂，根据不同行业其有机物种类各不相同。根据其溶解性的不同，可以分为溶解性有机物和非溶解性有机物，根据其可生化性又可分为易于生物降解有机物和难于生物降解有机物。
电絮凝技术利用电解絮凝作用，生成吸附性*的高活性絮凝基团，对于非溶解性高分子有机物有较好的去除效果。同时，与电气浮和电氧化作用相结合，可以进一步提高其对于有机物的去除率，尤其是对于难于生化降解的有机物，可以通过强氧化切断化学键，提高有机物的可生化性，再结合生化处理方法可以达到充分降解COD的目的。
电絮凝技术针对于COD的去除率根据不同的水质情况，去除率一般在30%—80%。
3、浊度、悬浮物
电絮凝技术因其的絮凝作用，对于水中的胶体颗粒和各种杂质颗粒均可实现非常好的吸附絮凝作用，使水中的微小颗粒聚合成较大絮团，形成的絮团比投加絮凝剂形成的絮团更大、更密实，从而利于沉降截留从水中分离。电絮凝技术处理出水结合沉淀、过滤技术可以使出水浊度控制在3NTU以下，若原水浊度非常高（>100NTU）,则只需简单的改变运行参数即可，达到与处理较低浊度水时同样的絮凝效果。
电絮凝技术对于浊度、悬浮物的去除率可达到90%以上

全自动板框压滤机处理效果好