污水处理系统生物转盘曝气生物滤池纤维转盘

①微生物浓度高。

②生物相分级，有利于微生物生长和有机物降解。

③污泥龄长。

④耐冲击负荷能力强。

⑤生物膜上的微生物的食物链较长，产泥量较少，运行时不需曝气和污泥回流，而且动力消耗和运行费用低。

⑥无生物量调节和污泥膨胀的问题，机械设备简单，便于维护管理

1.盘体

盘体作为生物膜的载体是生物转盘重要的部分。它是挂膜介质，应具有质轻、耐腐蚀、易于挂膜、不变形、易于取材、便于加工等性质。盘片的形状有圆形或正多边形或多棱角形平板。为了提高单位体积盘片的表面积，也可采用正多角形和表面呈同心圆状波纹或放射状波纹的盘片。盘片直径一般为1~4m.盘片的间距一般为15~30mm，这主要考虑不为生物膜增厚所堵塞，并保证良好的通风等条件而确定的。

2.氧化槽

氧化槽又称曝气槽或接触反应槽，可用钢筋混凝土建成，也可用钢板或塑料板制作。为了避免水流短路及沉积和产生死角，氧化槽的断面大多做成与盘片外形基本吻合的半圆形。

3.转动轴及驱动装置

转动轴是用来固定盘片并带动其旋转的装置，一般采用实心钢轴或无缝钢管制成，两端固定安装在氧化槽两端的支座上。转动轴的中心与氧化槽水面的距离一般不应小于150mm，要根据转动轴直径与水力损失而定，并保证转动轴在液面之上。生物转盘的驱动方式分为电力机械驱动、空气驱动及水力驱动等。大多数情况下采用电力机械驱动。驱动装置通过转动轴带动生物转盘一起转动，盘体的旋转速度对水中氧的溶解程度和槽内水流状态均有较大影响。搅拌强度过小，影响充氧效果并使槽内水流混合不好，搅拌强度过大，会损坏设备的机械强度，消耗电能，使生物膜过早剥离。因此，必须选择适宜的转盘转速。

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