食品加工废水一体化处理设备报价

 食品加工废水处理设备详细介绍：

食品加工后的污水处理流程：去除大部分油脂和泥砂后进入调节池，经调节池调节水质水量后，并保证后续处理设施的正常运行。经过调节池的水经泵提升至平流式气浮沉淀一体机。

先期去除水中悬浮物（ss），去除率达90%以上，出水进入一体化污水处理设备，一体化污水处理设备由（水解酸化池、二级接触氧化池、沉淀池组成），污水在水解酸化池进行酸化处理，通过厌氧菌将大分子有机物转化成低分子有机物；经水解酸化池流入接触氧化池进行生化反应后再进入沉淀池，出水经过滤消毒达标排放。

食品加工废水处理设备处理方法：

（1）一级处理：食品废水——格栅——隔油池——调节池——气浮池；一级处理去除屠宰废水中的油脂质、毛、肉屑、骨屑、内脏杂物、未消化的食物、粪便等废物

（2）二级处理：一级处理食品废水——水解酸化池——接触氧化池；由于食品废水有机物浓度比较高，一级处理只是去除了部分有机物，二级处理经过高性能微生物法去除食品废水中剩余有机物（COD）。

（3）三级处理：二级处理食品废水——消毒池——直接排放；由于食品废水中含有大量病菌，需要消毒处理。

食品加工废水一体化处理设备报价

食品加工污水处理设备——A/O法脱氮工艺的特点：

（a） 流程简单，勿需外加碳源与后曝气池，以原污水为碳源，建设和运行费用较低； （b） 反硝化在前，硝化在后，设内循环，以原污水中的有机底物作为碳源，效果好，反硝化反应充分； （c） 曝气池在后，使反硝化残留物得以进一步去除，提高了处理水水质； （d） A段搅拌，只起使污泥悬浮，而避免DO的增加。O段的前段采用强曝气，后段减少气量，使内循环液的DO含量降低，以保证A段的缺氧状态。 A/O法存在的问题： 1.由于没有独立的污泥回流系统，从而不能培养出具有*功能的污泥，难降解物质的降解率较低； 2、若要提高脱氮效率，必须加大内循环比，因而加大运行费用。从外，内循环液来自曝气池，含有一定的DO，使A段难以保持理想的缺氧状态，影响反硝化效果，脱氮率很难达到90％。 3、 影响因素 水力停留时间 （硝化＞6h ，反硝化＜2h ）循环比MLSS（＞3000mg/L）污泥龄（ ＞30d ）N/MLSS负荷率（ ＜0.03 ）进水总氮浓度（ ＜30mg/L）