厢形板框压滤机污泥脱水设备效果好

厢式压滤机是间歇操作加压的一种固液分离设备，是对物料适应性较广的一种分离机械，它被广泛用于工业生产之中已经具有很久的历史。压滤机与其他固液分离设备相比，具有分离效果好，适用性广的优点，特别对于粘细物料的分离更显示其*性。当它实现自动化操作后，已被广泛应用于石油、化工、制药、制糖、仪器、冶金、煤碳、污水处理等工业之中。

厢式压滤机的特点： 

1）滤板采用聚丙烯模压工艺制作，具有强度高，重量轻，耐腐蚀性强等特点 
2）可选配多种自动化辅助部件，减轻劳动强度； 
3）机架全部采用高强度的钢板焊接件； 
4）采用液压装置作为压紧、松开滤板的动力机构，并采用具有多重安全设计的自动保压系统； 
厢式压滤机采用含有20%以上安全系数的压紧压力，确保形成滤饼的条件，进行加压过滤； 操作简单、维护方便。

应用：
用于各种悬浮液的固液分离，适用范围广。

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厢式压滤机工作原理：

悬浮液进入由滤板、滤框组成的单独过滤室，在供料压力推动下，滤液通过滤板滤框压紧面间的过滤介质滤布纤维间隙，流以滤板花纹表面上，汇集后流出机外，固体留在滤框内形成滤饼。

技术说明：

A、自动型压滤机可根据用户需要加装滤板移动装置、滤布悬挂装置、滤布自动清洗装置、自动集液装置等。

B、当您的工艺需要获得较干滤饼时，可选择带隔膜压榨的压滤机。

C、当您的工艺需要过滤高温物料时，可选择铸铁或铸钢滤板（滤框）的压滤机。

D、当您的工艺需要设备具有更高过滤洗涤压榨压力时，我们将专门为您提供方案。

E、为改进起见，如有未经告知而改变规格参数及外形时，警请谅解。

F、如需要更详细的信息请及时与我们客服沟通，我们将提供给您满意的答复。

板框压滤机由三部分组成：设备机架由止推板、压紧板、大梁组成。

压紧机构（液压压紧）；液压压紧机构由液压站、油缸、活塞杆以及活塞杆与压紧板连接的哈夫法兰卡片组成；液压站的结构组成有电动机、油泵、溢流阀（调节压力）、换向阀、压力表、油路、油箱。液压压紧机构压紧时，由液压站提供高压油，油缸与活塞构成的元件腔充满油液，当压力大于压紧板运行的摩擦阻力时，压紧板缓慢地压紧滤板，当压紧力达到溢流阀设定的压力值（由压力表指针显示）时，滤板、滤框被压紧，溢流阀开始卸荷，这时，自动切断电动机电源，压紧动作完成；退回时，换向阀换向，压力油进入油缸的有杆腔，当油压能克服压紧板的摩擦阻力时，压紧板开始退回。液压压紧为自动保压时，压紧力是由电接点压力表控制的，将压力标的上限指针和下限指针设定在工艺要求的数值，当压紧力达到压力表上*，自动切断电源，油泵停止供油，由于油路系统可能产生的内漏和外泄造成压力下降，当降到压力表下限指针时，电源自动接通，油泵开始供油，压力达到上*，电源自动切断，油泵停止供油，这样循环以达到过滤物料的过程中保证压紧力的效果。（本设备在出厂时已经调节好）。