带式污泥浓缩脱水一体机工作原理

通过污泥泵泥浆首先进入混凝给料系统，同时稀释后的絮凝剂在计量泵的作用下也进入系统内然后通过管式水中造粒使污泥与絮凝剂进行充分混合，根据污泥性能调节絮凝剂和污泥混合比，使污泥达到凝聚状态，然后进入带式浓缩机，在快速排水机构的作用下，大量的水快速通过网带被滤除，浓缩后的污泥被卸污装置下到脱水机重力脱水段，大部分游离水在重力作用下通过网带被滤除，随着网带的运行污泥被夹在两条滤带之间的“楔”形挤压段，污泥在“楔”形挤压段中一方面使污泥平整，另一方面污泥受到轻度挤压开始进行预压脱水。接着进入S形压力脱水段，污泥在S形压力脱水段中被夹在上、下两层滤带中间经若干个由大到小的辊筒反复挤压剪切。污泥在挤压力和剪切力作用下逐步脱水，形成滤饼。接着通过卸料装置将滤饼从滤带上剥离下来，后用大于0.6MPa的清水对各滤带进行自动清洗达到滤带再生目的。整个污泥脱水工作全部完成。该设备为24小时连续运行，处理能力高等特点。

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（1）污泥混合器

污泥混合器的作用是使污泥与聚凝剂进行充分混合反应而设置的。根据污泥性能和流量可四点式投药静态混合器和机械搅拌混合器两种， 使污泥通过混合达到聚凝状态。

⑵倾斜式浓缩脱水段

  浓缩脱水段在快速排水机构的作用下，大量的水快速通过网带被滤除，浓缩后的污泥被卸污装置下到脱水机重力脱水段，大部分游离水在重力作用下通过网带被滤除，然后进入*段重力脱水段到第二段重力脱水段之间设有反转机构。当污泥在*层重力脱水段依靠污泥本身重力脱去大量水份，然后再经过反转机构使稀泥首先落到第二层重力脱水段进行脱水，促使污泥脱水而失去流动性。

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 （3）压力预脱水段

  经重力脱水后的污泥进入预压脱水段，污泥在上、下两滤带之间，经过若干个不同直径的辊筒挤压，辊筒直径由大逐渐变小，形成一定的压强梯度，使污泥受到压强由小逐渐变大，达到逐步减少水份目的，实现压力脱水。

⑷“S”形压榨段

“S”形压榨段由若干个口径不同的辊筒组成，在滤带张紧作用下，污泥被夹在上、下滤布中间，使之受“S”形包绕挤压，辊筒口径由大渐变小，形成一定的压强梯度，使污泥受到压力逐渐增大的压榨过程，而终可获得低含水率的滤饼。

⑸滤带剥离装置

经压榨脱水后的污泥形成了含水率较低的滤饼，不同的滤饼对滤带的粘附程度不同，本机设置了卸料装置将滤饼从滤带上剥落下来，从而完成脱水的全部过程。

⑹滤带清洗装置

滤饼通过卸料装置剥离后，总有一部分滤饼嵌在滤带网孔中，滤带再生的好坏也是本机支运行的关健。本机设有盒式喷淋器，用大于0.6MPa的压力清水对滤带进行自动清洗，达到滤带再生的目的。

⑺滤带张紧及调偏装置

  张紧装置的作用是用来张紧上、下滤带，向滤饼施加压力，使之脱水。本机采用气压方式，张紧辊两侧各设一个气缸，为了保证张紧缸同步在张紧辊上设有同步齿轮。工作时当滤饼厚度变化时，气缸活塞杆也随之进行自动伸缩，维持张紧力不变，保证稳定的脱水效果。