炼油厂污泥脱水用带式压滤机 再经“楔”型压榨段，由于污泥在“楔”型压榨段中，一方面使污泥平整，另一方面受到轻度压力，使污泥再度脱水，然后喂入“S”型压榨段，在“S”型压榨段中，污泥被夹在上、下两层滤布中间经若干个不同口径的辊筒反复压榨，这时对污泥造成剪切，促使滤饼进一步脱水，后通过刮刀将滤饼刮落，而上、下滤带进行冲洗后重新使用。
炼油厂污泥脱水用带式压滤机与同类型机相比，它具有以下特点：
1、重力脱水段为倾斜式，污泥液面距滤布高度高达300mm，使污泥在重力段静水头h增加，增强了 重力脱水能力。这点其他机型所没有的。

2、重力脱水段和第二重力脱水段总长为5米之多，由于重力脱水段增长，使污泥在压榨前能够充分稠化。
3、个脱水辊为“T”型的洩水槽，能迅速将压榨后大量水排出，不致影响泥饼的含水率。
4、污泥处理能力大。由于本机是连续运行， 重力脱水段长，并采用反转机构，提高了初期的脱水效果，从而大大 增加了污泥处理能力。
5、构造紧凑。由于空间有效、紧凑、充分利用，使得压滤机的设置面积减少。
6、操作管理简单。本机整个运行过程根据污泥性能，进泥量多少，投加不同凝聚剂可自由调整滤带张力和滤带移动速度及滤带跑偏自动校正装置。
7、运转费用低廉，电耗省，凝聚剂用量少。
8、噪音低、无振动。